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液壓泵維修中ATOS柱塞泵故障診斷排除方法

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        液壓泵是液壓系統的動力元件,也是液壓系統的心臟部位,一旦泵發生故障系統就不能正常工作,這時候,液壓泵維修就顯得重要起來。而我們液壓系統大多使用柱塞泵,因此掌握柱塞泵的故障對以后液壓是很必要的。柱塞泵故障的表現形式有以下幾種:

液壓泵維修現場

一、柱塞泵工作噪聲過大的原因及排除方法

      (1)油泵內存有空氣。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現,在開起一臺新泵時,應先向泵內加入油液,對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。
        處理方法:在泵運轉時打開油泵加油口,使泵內的空氣從加油口排放出去。
      (2)油箱的油面過低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣,泵吸入了空氣。
       處理方法:按加足油液;清洗濾清器,疏通進氣管道;檢查并緊固進油管段的連接螺絲。
    (3)油泵與電機安裝不當,也就是說泵軸與電機軸同心度不一致,使油泵軸承受徑向力產生噪聲。
       處理方法:檢查調整油泵與電機安裝的同心度。
    (4)液壓油的粘度過大,使得泵的自吸能力降低,容積效率下降。處理方法:選用適當粘度的液壓油,如果油溫過低應加熱器。

柱塞泵故障診斷

二、軸向柱塞泵工作時壓力表指針不穩定的原因及排除
    (1)配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重,使其內泄漏和外泄漏過大。
      處理方法:檢查、修復配油盤與缸體的配合面;單缸研配,更換柱塞;緊固各連接處螺釘,排除漏損。
   (2)如果是軸向柱塞變量泵,可能是由于變量機構的變量角過小,造成流量過小,內泄漏相對增大。因此,不能連續供油而使壓力不穩。
     處理方法:適當加大變量機構的變量角,并排除內部泄漏。
  (3)進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩定。
    處理方法:進油管堵塞,液流阻力大,可疏通油管道洗進口濾清器,檢查并緊固進油管段的連接螺釘,斜軸式柱塞馬達排除漏氣。

柱塞泵故障排除

三、軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法

        表現為執行元件動作緩慢,壓力上不去。

      (1)油箱油面過低,油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。
       處理方法:檢查油箱油面高度。不足時應添加。油管、濾清器堵塞應疏通和清洗。檢查并緊固各連接處的螺釘,排除漏氣。

     (2)油泵內運轉前未充滿油液,留有空氣。
       處理方法:從油泵回油口灌滿油液,排除油泵內的空氣。

     (3)油泵中心彈簧折斷,使柱塞不能回程,缸體和配油盤密封不良。
       處理方法:油泵中心彈簧彈力不足或折斷。

     (4)油泵連接不當,使泵軸承受軸向力,導致缸體和配油盤產生間隙,高低油腔。
       處理方法:改變連接方法,消除軸向力。

     (5)如果是變量軸向柱塞泵,可能是變量角太小。
       處理方法:如果變量軸向柱塞泵變量角過小時,應適當調大。

     (6)液壓油不清潔,缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損,使漏油過多。
       處理方法:檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況,視情況進行修配,更換柱塞。

     (7)油溫過低,油液粘度下降,造成泵的內泄漏增大,泵并伴有發熱的癥狀。
       處理方法:根據油泵的溫升情況,選用合適粘度的液壓油。找出油溫過高或過低的原因,并及時排除。

液壓泵維修

四、軸向柱塞泵油液漏損嚴重的原因及排除方法

     (1)油泵各結合處密封不良,如密封圈損壞。
       處理方法:檢查油泵各結合處的密封,更換密封圈。

     (2)配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大,引起回油管外泄漏增加,也會楊起油泵沒低壓油腔之間的內泄漏。
       處理方法:修磨配油盤和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副。

       而根據澳托士十幾年來的經驗,泵的故障一般是因為系統油液不清潔引起泵的損壞,從而使液壓泵維修變得頻繁。此外,泵內進入空氣也是造成泵使用壽命降低的原因之一。所以,為了保證液壓泵的使用壽命以及效率,我們在液壓油液這方面也要做好。

澳托士液壓泵維修

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